زنجیره های عرضه جهانی در دنیای پس از نامگذاری

جنگ تجاری ایالات متحده و چین و شوک های عرضه و تقاضا که توسط بحران Covid-19 ایجاد شده است ، تولید کنندگان را وادار می کند تا در همه جا دوباره زنجیره های عرضه خود را ارزیابی کنند. برای آینده قابل پیش بینی ، آنها برای افزایش تولید داخلی ، افزایش اشتغال در کشورهای وطن خود ، کاهش وابستگی آنها به منابع خطرناک و تجدید نظر در مورد موجودی های لاغر و دوباره پر کردن به موقع ، با فشار روبرو خواهند شد که در صورت بروز کمبود مادی می تواند فلج کننده باشد. بشر

در این مقاله مشاوره ای ارائه می شود تا زنجیره تأمین شما بدون قربانی کردن رقابت ، مقاوم تر شود. برای شناسایی هر دو منبع مستقیم و غیرمستقیم ، با نقشه برداری از وسعت کامل شبکه تأمین خود شروع کنید. تعیین کنید که چقدر سریع که برای شما حیاتی هستند می توانند از یک اختلال بهبود یابند یا با یک جایگزین جایگزین شوند. با متنوع سازی تأمین کنندگان یا ذخیره مواد ضروری ، به آسیب پذیری ها بپردازید. پیشرفت های فرآیند تولید یا فن آوری های جدید-از جمله اتوماسیون ، تولید مداوم جریان و چاپ سه بعدی-را کاوش کنید که می تواند هزینه های شما را کاهش دهد یا در مواجهه با شوک ، انعطاف پذیری شما را افزایش دهد. و استراتژی های محصول خود را مجدداً مورد بررسی قرار دهید: ارائه انتخاب بیشتر به مصرف کنندگان همیشه بهتر نیست.

ایده به طور خلاصه

مشکل

اختلال و کمبود در طول همه گیر COVID-19 ضعف در زنجیره های تأمین جهانی ، که قبلاً با تهدیدات جنگ های تجاری روبرو بودند.

دلیل

بسیاری از شرکت ها به شدت آسیب پذیری های پنهان را شناسایی و پرداخته اند.

راه حل

زنجیره تأمین خود را کاملاً نقشه برداری کنید تا خطرات را کشف کنید. برای کاهش آنها ، منابع جایگزین جایگزین را در مکان های متنوع یا افزایش سهام مواد بحرانی تنظیم کنید. استراتژی های محصول خود را مجدداً مورد بررسی قرار دهید. و فن آوری های جدید تولید را کشف کنید که می تواند انعطاف پذیری و مقاومت را افزایش دهد.

وقتی همه گیری کووید-19 فروکش کند، جهان به طور قابل توجهی متفاوت به نظر می رسد. شوک عرضه که در ماه فوریه در چین آغاز شد و شوک تقاضا که به دنبال آن با تعطیلی اقتصاد جهانی به وجود آمد، آسیب پذیری هایی را در استراتژی های تولید و زنجیره تامین شرکت ها تقریباً در همه جا آشکار کرد. محدودیت های تجاری موقت و کمبود مواد دارویی، تجهیزات پزشکی حیاتی و سایر محصولات، نقاط ضعف آنها را برجسته کرد. این تحولات، همراه با جنگ تجاری ایالات متحده و چین، باعث افزایش ناسیونالیسم اقتصادی شده است. در نتیجه همه اینها، تولیدکنندگان در سرتاسر جهان تحت فشارهای سیاسی و رقابتی بیشتری قرار خواهند گرفت تا تولیدات داخلی خود را افزایش دهند، اشتغال را در کشورهای خود افزایش دهند، وابستگی خود را به منابعی که به عنوان پرخطر تلقی می شوند کاهش یا حتی حذف کنند و در استفاده از آنها تجدید نظر کنند. استراتژی های تولید ناب که شامل به حداقل رساندن مقدار موجودی موجود در زنجیره های تامین جهانی است.

با این حال خیلی چیزها تغییر نمی کنند. مصرف کنندگان همچنان خواهان قیمت های پایین خواهند بود (مخصوصاً در شرایط رکود)، و شرکت ها نمی توانند هزینه بیشتری را صرفاً به دلیل اینکه در بازارهای خانگی با هزینه بالاتر تولید می کنند، دریافت کنند. رقابت این را تضمین خواهد کرد. علاوه بر این، فشار برای کارآمدی و استفاده صرفه از سرمایه و ظرفیت تولید بی امان خواهد ماند.

چالش پیش روی شرکت ها این است که زنجیره تامین خود را بدون تضعیف رقابت پذیری انعطاف پذیرتر کنند. برای رویارویی با این چالش، مدیران ابتدا باید آسیب پذیری های خود را درک کنند و سپس تعدادی از گام ها را در نظر بگیرند که برخی از آنها باید مدت ها قبل از شیوع بیماری همه گیر انجام می شد.

خطرات پنهان را کشف و برطرف کنید

محصولات مدرن اغلب دارای اجزای حیاتی یا مواد پیچیده ای هستند که برای ساختن آنها به مهارت های فنی تخصصی نیاز دارند. برای یک شرکت بسیار دشوار است که از وسعت قابلیت های لازم برای تولید همه چیز به تنهایی برخوردار باشد. محتوای رو به رشد الکترونیکی در وسایل نقلیه مدرن را در نظر بگیرید. خودروسازان برای ایجاد نمایشگرهای لمسی در سیستم های سرگرمی و ناوبری یا ریزپردازنده های بی شماری که موتور، فرمان و عملکردهایی مانند شیشه های برقی و روشنایی را کنترل می کنند، مجهز نیستند. یکی دیگر از نمونه های محرمانه تر، گروهی از مواد شیمیایی به نام فسفورامیدیت های نوکلئوزید و معرف های مرتبط است که برای ایجاد توالی DNA و RNA استفاده می شود. اینها برای همه شرکت هایی که واکسن های کووید-۱۹ مبتنی بر DNA یا mRNA و درمان های دارویی مبتنی بر DNA را تولید می کنند ضروری هستند، اما بسیاری از مواد اولیه کلیدی از کره جنوبی و چین می آیند.

تولیدکنندگان در بیشتر صنایع به تامین کنندگان و پیمانکاران فرعی روی آورده اند که تمرکز محدودی بر یک حوزه دارند و آن متخصصان نیز به نوبه خود، معمولاً باید به بسیاری دیگر تکیه کنند. چنین ترتیبی مزایایی را ارائه می دهد: شما انعطاف پذیری زیادی در مورد محصول خود دارید و می توانید آخرین فناوری را به کار ببرید. اما وقتی برای یک جزء یا ماده حیاتی به یک تامین کننده در جایی در اعماق شبکه خود وابسته باشید، آسیب پذیر می شوید. اگر آن تامین کننده کالا را فقط در یک کارخانه یا یک کشور تولید کند، خطرات اختلال شما حتی بیشتر است.

آسیب پذیری های خود را شناسایی کنید.

درک اینکه خطرات در کجا نهفته است تا شرکت شما بتواند از خود محافظت کند ممکن است نیاز به حفاری زیادی داشته باشد. این امر مستلزم فراتر رفتن از لایه های اول و دوم و ترسیم زنجیره تامین کامل شما از جمله امکانات توزیع و مراکز حمل و نقل است. این امر زمان بر و پرهزینه است، که توضیح می دهد که چرا اکثر شرکت های بزرگ توجه خود را فقط بر تامین کنندگان مستقیم استراتژیک متمرکز کرده اند که مقادیر زیادی از مخارج آنها را تشکیل می دهند. اما یک اختلال غافلگیرکننده که کسب و کار شما را متوقف می کند، می تواند بسیار پرهزینه تر از نگاه عمیق به زنجیره تامین شما باشد.

بیشتر بخوانید در مورد

هدف فرآیند نقشه برداری باید طبقه بندی تامین کنندگان به عنوان کم خطر، متوسط یا پرخطر باشد. برای انجام این کار، تام لینتون، که به عنوان مدیر اجرایی زنجیره تامین در چندین شرکت بزرگ خدمت می کرد، و دیوید سیمچی-لوی از MIT پیشنهاد می کنند که معیارهایی مانند تأثیر بر درآمدها در صورت از دست رفتن منبع خاصی، زمانی که کارخانه تأمین کننده ای خاص طول می کشد، اعمال شود. برای بهبودی از یک اختلال و در دسترس بودن منابع جایگزین.(افشا: من عضو هیئت مدیره Flex هستم، یک ارائه دهنده خدمات تولید و زنجیره تامین بزرگ که لینتون در آن مشاور ارشد است، و Veo Robotics، شرکتی که چشم انداز پیشرفته و سیستم سنجش سه بعدی را برای روبات های صنعتی توسعه داده است.)تعیین اینکه شرکت شما چه مدت می تواند بدون تعطیل شدن از یک شوک عرضه عبور کند، و با چه سرعتی یک گره ناتوان می تواند بهبود یابند یا با سایت های جایگزین جایگزین شود، زمانی که کل صنعت با کمبود مرتبط با اختلال مواجه می شود، حیاتی است.

پاسخ به این سؤالات تا حدی به این بستگی دارد که آیا ظرفیت تولید شما انعطاف پذیر است و می تواند با توجه به نیازها مجدداً پیکربندی و مستقر شود (همانطور که در مورد بسیاری از عملیات مونتاژ دستی یا نیمه خودکار وجود دارد) یا اینکه شامل موارد بسیار تخصصی و دشوار است.-عملیات تکرارینمونه های دومی شامل تولید پیشرفته ترین تراشه های گوشی های هوشمند است که در سه کارخانه در تایوان تحت مالکیت شرکت تولید نیمه رسانا تایوان متمرکز است. ساخت حسگرها و قطعات عجیب و غریب، که عمدتاً در تأسیسات بسیار تخصصی در تعداد معدودی از کشورها از جمله ژاپن، آلمان و ایالات متحده اتفاق می افتد. و پالایش نئودیمیم برای آهنرباها در ایرپادها و موتورهای وسایل نقلیه الکتریکی، که تقریباً همه آنها در چین انجام می شود.

هنگامی که خطرات موجود در زنجیره تامین خود را شناسایی کردید، می توانید از این اطلاعات برای رسیدگی به آنها با تنوع بخشیدن به منابع خود یا ذخیره مواد یا اقلام کلیدی استفاده کنید.

پایگاه عرضه خود را متنوع کنید.

راه واضح برای پرداختن به وابستگی شدید به یک منبع با خطر متوسط یا پرخطر (یک کارخانه، تامین کننده یا منطقه) این است که منابع بیشتری را در مکان هایی که در برابر خطرات مشابه آسیب پذیر نیستند، اضافه کنیم. جنگ تجاری ایالات متحده و چین برخی از شرکت ها را برانگیخته است تا به استراتژی "چین بعلاوه یک" برای گسترش تولید بین چین و یک کشور آسیای جنوب شرقی مانند ویتنام، اندونزی یا تایلند روی آورند. اما مشکلات منطقه ای مانند بحران مالی آسیا در سال 1997 یا سونامی سال 2004، تنوع جغرافیایی گسترده تری را مطرح می کند.

مدیران باید یک استراتژی منطقه ای برای تولید بخش قابل توجهی از کالاهای کلیدی در منطقه ای که در آن مصرف می شود ، در نظر بگیرند. آمریکای شمالی ممکن است با تغییر کار فشرده کار از چین به مکزیک و آمریکای مرکزی ارائه شود. برای تأمین کالاهای مورد استفاده در اروپای غربی ، شرکت ها می توانند اعتماد خود را به کشورهای شرقی اتحادیه اروپا ، ترکیه و اوکراین افزایش دهند. بنگاه های چینی که می خواهند از سهم بازار جهانی خود محافظت کنند ، در حال حاضر به دنبال تولید پایین و کار با فناوری کم ، به دنبال مصر ، اتیوپی ، کنیا ، میانمار و سریلانکا هستند.

کاهش وابستگی به چین برای برخی از محصولات آسان تر از سایر محصولات خواهد بود. مواردی مانند مبلمان ، پوشاک و کالاهای خانگی به دست آوردن در جای دیگر نسبتاً آسان خواهد بود زیرا ورودی ها - لیست ، پارچه ، پلاستیک و غیره - مواد اساسی هستند. یافتن منابع جایگزین برای ماشین آلات پیشرفته ، الکترونیک و سایر کالاهایی که شامل اجزای مانند تابلوهای مدار اتصال با چگالی بالا ، نمایشگرهای الکترونیکی و بازیگران دقیق هستند ، سخت تر خواهد بود.

کریستوف مورلینگهاوس عکاس مستقر در هامبورگ است که کار آن به بررسی فضا و معماری می پردازد. این عکس ها در مراکز مختلف تحقق و کارخانه های تولیدی در کالیفرنیا و آلمان گرفته شده است.

همانطور که تجربه چین نشان می دهد ، ساختن یک زیرساخت جدید تأمین کننده در یک کشور یا منطقه متفاوت ، زمان و هزینه قابل توجهی خواهد داشت. هنگامی که چین برای اولین بار در دهه 1980 مناطق اقتصادی ویژه خود را افتتاح کرد ، تقریباً هیچ تأمین کننده بومی نداشت و مجبور شد به زنجیره های عرضه جهانی دور و متخصصان تدارکاتی که از سراسر جهان مواد تهیه کرده و آنها را برای مونتاژ در کارخانه های چین تهیه می کردند ، تکیه کند. حتی با حمایت از مشوق های دولت ، 20 سال طول کشید تا این کشور یک پایگاه محلی بسازد که بتواند اکثریت قریب به اتفاق قطعات الکترونیکی ، قطعات خودرو ، مواد شیمیایی و مواد مخدر مورد نیاز برای تولید داخلی را تأمین کند.

تغییر تولید از چین به کشورهای جنوب شرقی آسیا نیز به استراتژی های مختلف لجستیک نیز نیاز دارد. بر خلاف چین ، این مکان ها اغلب درگاه های کارآمد و با ظرفیت بالایی ندارند که می توانند بزرگترین کشتی های کانتینر یا خدمات مستقیم دریایی دریایی را به بازارهای اصلی اداره کنند. این به معنای انتقال بیشتر از طریق سنگاپور ، هنگ کنگ یا سایر مراکز و زمان حمل و نقل طولانی تر برای رسیدن به بازارها خواهد بود.

با این حال ، در دراز مدت ، اشتباه است که چین را به طور کامل از تصویر عرضه خود خارج کنید. شبکه های عمیق تأمین کننده این کشور ، نیروی کار انعطاف پذیر و توانمند و بنادر بزرگ و کارآمد آن و زیرساخت های حمل و نقل به معنای این است که برای سالهای آینده یک منبع بسیار رقابتی باقی خواهد ماند. و از آنجا که چین دومین اقتصاد بزرگ در جهان را دارد ، مهم است که شرکت ها حضور خود را برای فروش در بازارهای خود و کسب اطلاعات رقابتی حفظ کنند.

موجودی متوسط یا سهام ایمنی را نگه دارید.

اگر تأمین کنندگان جایگزین بلافاصله در دسترس نباشند ، یک شرکت باید تعیین کند که چه مقدار سهام اضافی برای نگه داشتن موقت ، به چه شکلی و در کجا در زنجیره ارزش قرار دارد. البته سهام ایمنی مانند هر موجودی ، خطر منسوخ شدن را به همراه دارد و همچنین پول نقد را به هم می پیوندد. این خلاف عمل محبوب دوباره پر کردن مجدد و موجودی های لاغر است. اما پس انداز این شیوه ها باید در برابر تمام هزینه های ایجاد اختلال ، از جمله درآمدهای از دست رفته ، قیمت های بالاتر را که باید برای موادی که به طور ناگهانی در عرضه کوتاه هستند ، پرداخت کنند و زمان و تلاش لازم برایآنها را ایمن کنید.

از نوآوری های فرآیند استفاده کنید

در حالی که بنگاه ها بخش هایی از زنجیره تأمین خود را جابجا می کنند ، برخی ممکن است از تأمین کنندگان خود بخواهند که با آنها حرکت کنند ، یا ممکن است برخی از تولیدات را در خانه برگردانند. در هر دو دوره - پیوند دادن خط تولید یا راه اندازی یک مورد جدید - فرصتی برای پیشرفت مهم فرآیند است. این امر به این دلیل است که به عنوان بخشی از تغییر ، شما می توانید روال های سازمانی خود را از بین ببرید و فرضیات طراحی را که زیربنای روند اصلی است ، تجدید نظر کنید.(یکی از چالش های شرکت هایی که دارای خطوط تولید موجود هستند این است که وقتی این دارایی ها کاملاً مستهلک می شوند ، ممکن است مدیران وسوسه شوند تا به جای سرمایه گذاری در گیاهان و تجهیزات جدیدتر ، رقابتی تر ، آنها را حفظ کنند: از آنجا که هزینه استهلاک دیگر در هزینه محاسبه شده فاکتور نمی شودتولید ، هزینه حاشیه ای برای تقویت تولید در گیاه با ظرفیت بیکار کمتر است.)

بیشتر خواندن

"Coronavirus یک فراخوان بیدار برای مدیریت زنجیره تأمین است"

"بازگرداندن رقابت آمریکا" گری پی پیسانو و ویلی سی. شیح HBR ، ژوئیه - August 2009

چند سال پیش من یک هفته را در یک کارخانه جدید چینی از یک شرکت بزرگ تجهیزات صنعتی آمریکا گذراندم. هنگام ایجاد آن ، این شرکت با طراحی کارخانه های ایالات متحده و ژاپنی خود شروع کرده بود و سپس با معرفی تجهیزات جدیدتر و روش های کار ، روی آنها بهبود یافته است. نتیجه عملیاتی ساده بود که بسیار کارآمدتر از ایالات متحده و ژاپن بود. هنگامی که این شرکت کارخانه جدید بعدی خود را - در ایالات متحده ساخت - این روند را تکرار کرد و از کارخانه چین به عنوان نقطه شروع استفاده کرد. مثال دیگر مجموعه کارخانه Flex در گوادالاجارا ، مکزیک است. هنگامی که افزایش در بهره وری افزایش یافت ، این شرکت اغلب خطوط مونتاژ کوچکتر را به ساختمان دیگری (یا بخشی از همان ساختمان) منتقل می کرد. در طول هر حرکت ، کارگران برای استفاده از فضای کمتری و نیروی کار کمتری ، اقدام به افزایش مجدد بهره وری کردند.

فن آوری های جدید از قبل یا به زودی به شرکت ها امکان می دهد تا هزینه های خود را کاهش دهند یا با انعطاف پذیری بیشتری در بین محصولاتی که تولید می کنند تغییر دهند و باعث می شوند که پایه های نصب شده رقبا یا تأمین کنندگان فعلی منسوخ شوند. بسیاری از این پیشرفت ها فرصتی را برای ایجاد پایدارتر شدن کارخانه ها از نظر محیط زیست ارائه می دهند. مثالها شامل موارد زیر است:

• اتوماسیون: از آنجا که هزینه اتوماسیون کاهش می یابد و مردم می بینند که روبات ها می توانند با خیال راحت در کنار انسان کار کنند ، انواع بیشتری از کار در حال انجام است. این همه گیر اتوماسیون را جذاب تر کرده است ، زیرا فاصله اجتماعی در کارخانه ها اکنون یک ضرورت است. در نتیجه این تحولات ، بازگشت تولید خارج از کشور به کشورهای با هزینه بالاتر عملی تر می شود. پالت های رباتیک ، که می توانند نیاز به نیروی کار را در تهیه محصولات برای حمل و نقل به شدت کاهش دهند ، به سرعت خود را پرداخت می کنند ، همانطور که سیستم های بازرسی نوری را برای کنترل کیفیت خودکار می کنند.

• فن آوری های پردازش جدید: آخرین تجهیزات تولید شیمیایی از انرژی و حلالها کمتری استفاده می کنند ، زباله های کمتری تولید می کنند ، کمتری سرمایه گذاری می کنند و برای کار با آن ارزان تر است. به طور مشابه ، نسل جدیدی از بیوراکتورهای جمع و جور می توانند به سازندگان بیو دارویی و واکسن ها اجازه دهند تا اندازه های دسته ای کوچکتر را از نظر اقتصادی تولید کنند.

• تولید جریان مداوم: این نوآوری می تواند به طور قابل توجهی مقاومت زنجیره تأمین داروهای عمومی مولکول کوچک را با ایجاد تولیدکنندگان به ترکیبات دارویی فعال وارداتی (API) بیشتر کند. آژانس پروژه های تحقیقاتی پیشرفته دفاعی ایالات متحده (DARPA) یک ابتکار عمل را در این زمینه تأمین کرده است: توسعه سیستم عامل های تولیدی انعطاف پذیر و روش های تولید چندین API از پیش سازهای قابل تحمل قفسه به عنوان نیازهای خاص پزشکی.

• تولید افزودنی: این روش تولید ، همچنین به عنوان چاپ سه بعدی شناخته می شود ، می تواند تعداد مراحل مورد نیاز برای ایجاد شکل های فلزی پیچیده را به طرز چشمگیری کاهش دهد. همچنین می تواند وابستگی به تأمین کنندگان دوردست ماشین آلات و ابزارهای مورد نیاز ، مثلاً قالب تزریق پلاستیک را کاهش دهد. پیشرفت های سریع در چاپ سه بعدی باعث می شود که از نظر اقتصادی مجموعه ای از اقلام در حال گسترش در مقادیر بسیار بالاتر تولید شود.

در بسیاری از صنایع ، فن آوری هایی مانند این نوید می دهند تا استراتژی سنتی جستجوی اقتصاد مقیاس را با تمرکز تولید در چند تسهیلات بزرگ به دست آورند. آنها به شرکت ها اجازه می دهند گیاهان بزرگی را که در خدمت بازارهای جهانی هستند با شبکه ای از کارخانه های کوچکتر و توزیع شده جغرافیایی که در برابر اختلال مقاومت بیشتری دارند جایگزین کنند.

بازبینی مجدد بین تنوع محصول و انعطاف پذیری ظرفیت

در طول همه گیر ، هنگامی که تقاضا در بسیاری از دسته بندی محصولات افزایش یافت ، تولید کنندگان تلاش کردند تا از تهیه یک بخش بازار به تهیه دیگری یا ساخت یک نوع محصول به ساخت دیگری تغییر دهند. یک مورد در مورد بازار مواد غذایی ایالات متحده است ، که در آن شرکت ها در تعدیل تقاضای رستوران ها و کافه تریا ها و افزایش تقاضای مصرف کننده مشکل داشتند. تکثیر SKU - افزودن اشکال مختلف یک محصول یکسان برای خدمت به بخش های مختلف بازار - تا حدودی مسئول بود. به عنوان مثال ، یک مانع برای برآورده کردن تقاضای افزایش یافته برای دستمال توالت در سوپر مارکت ها این بود که تولید کنندگان مجبور بودند بر روی خطوط تولید خود تغییر کنند ، زیرا مصرف کنندگان به جای کاغذ توالت نازک تر که بسیاری از هتل ها و دفاتر خریداری شده در رول های بسیار بزرگتر خریداری می کنند ، رول های چند لایه نرم را ترجیح می دهند. زنجیرهای مختلف خرده فروشی با افزودن به پیچیدگی ، بسته بندی و مجموعه های خاص خود را می خواستند.